江苏无锡铁路货场龙门吊厂家13323731371是诚信的单梁起重机厂家,双梁起重机厂家,欧式起重机厂家,集装箱起重机厂家,主要从事欧式起重机、地铁专用起重机、集装箱起重机、单梁起重机、双梁起重机、冶金起重机、防爆起重机等起重机械的制造、销售。
铁路货场龙门吊作为衔接铁路运输与公路运输、实现货物 “门到门” 转运的核心设备,其便捷性围绕铁路货场 “货物批量大、转运效率要求高、多式联运衔接密” 的场景需求展开,在作业适应性、转运效率、空间利用及多式联运适配等方面呈现出独特优势,具体体现在以下四个维度:
一、作业适应性强:精准匹配铁路货场的货物与轨道特性
铁路货场龙门吊的结构设计与作业功能深度适配铁路运输的特殊性,能高效处理铁路货场常见的 “大批次、多规格、重载荷” 货物,且对铁路轨道与货场场地的适配性极强。一方面,其跨度设计可精准覆盖铁路股道与两侧货位,通常跨度为 10-30 米,能同时跨越 1-4 条铁路股道,作业时无需频繁调整设备位置,即可直接对铁路货车车厢内的货物(如集装箱、棚车散货、敞车大件)进行装卸,避免了其他设备(如汽车起重机)需在股道间频繁移动、易受轨道限制的问题;另一方面,针对铁路货物的载荷特点,其额定起重量多为 10-50 吨,部分重型机型可达 100 吨以上,能轻松应对铁路运输中常见的集装箱(20 英尺、40 英尺标准箱)、钢材、机械设备等重货,且起升高度可根据货场堆垛需求调整(通常为 6-12 米),满足货物 “车厢 - 堆垛”“堆垛 - 汽车” 的垂直转运需求,无需额外借助其他装卸设备接力作业。
同时,铁路货场龙门吊的行走系统可与铁路轨道或货场硬化地面适配,部分机型采用 “铁路轨道 + 地面轨道” 双行走模式,既能沿铁路股道方向移动(平行于铁轨),也能垂直于股道方向移动(覆盖两侧货位),作业范围灵活覆盖整个货场装卸区域,尤其适合铁路货场 “股道密集、货位规整” 的场地布局,避免了设备作业盲区,减少了货物在货场内的二次倒运环节。
二、转运效率高:实现 “铁路 - 公路” 无缝衔接,减少中间环节
铁路货场的核心功能是实现货物在铁路与公路之间的转运,龙门吊通过 “一次吊装、直接转运” 的作业模式,大幅缩短了货物转运时间,提升了整体效率。在集装箱转运场景中,传统转运方式需先通过汽车起重机将集装箱从铁路货车卸至货场地面,再通过叉车或正面吊转移至公路货车,至少需 2-3 次装卸作业;而铁路货场龙门吊可直接从铁路货车车厢内吊起集装箱,平移后精准落至旁边的公路货车车厢内,或堆垛至货场指定位置,仅需 1 次吊装即可完成 “铁路 - 公路” 或 “铁路 - 堆垛” 转运,单次作业时间从传统方式的 30-40 分钟缩短至 10-15 分钟,效率提升超 50%。
此外,铁路货场龙门吊多采用自动化或半自动化控制,配备精准定位系统(如激光定位、GPS 定位)与载荷监控系统,能实现集装箱的精准对位(对位误差可控制在 ±50mm 内),避免了人工调整对位的时间损耗;部分大型货场的龙门吊还可实现多台协同作业,例如 2 台龙门吊分别负责铁路货车的两侧装卸,或 1 台负责卸车、1 台负责装车,形成流水线作业模式,进一步提升批量货物的转运效率,尤其适合铁路货运 “班列化、集中到发” 的特点,能快速处理整列铁路货车的货物装卸需求,避免货物在货场积压。
三、空间利用率高:适配铁路货场 “狭长型” 布局,节省场地资源
铁路货场多沿铁路股道呈 “狭长型” 布局,场地宽度有限(通常为股道两侧各 10-20 米),传统装卸设备(如轮胎式起重机)需占用较大的作业半径,易导致货场空间浪费;而铁路货场龙门吊采用 “门式框架” 结构,主梁架空于作业区域上方,下方可同时容纳铁路货车、公路货车与堆垛货物,无需预留大面积的设备回转空间,极大提升了货场的空间利用率。例如,在宽度为 20 米的货场区域(铁路股道两侧各 10 米),传统起重机仅能在单侧设置 1-2 个货位,且作业时需避开股道与公路通道;而龙门吊可在主梁下方覆盖整个 20 米宽度区域,在铁路股道两侧各设置 2-3 层堆垛货位(堆垛高度 6-8 米),同时预留公路货车通行通道,货位数量较传统方式增加 30%-50%,堆垛容量大幅提升。
此外,铁路货场龙门吊的堆垛功能可实现货物的立体存储,尤其对集装箱这类标准化货物,能实现 3-4 层堆垛,相比地面平铺存储,节省 70% 以上的地面空间;部分龙门吊还可与货场的自动化仓储系统联动,通过控制系统自动识别货物信息、分配堆垛位置,实现货物的高效存储与调取,进一步优化货场空间布局,避免了货物杂乱堆放导致的空间浪费与取用不便问题。
江苏无锡铁路货场龙门吊销售厂家坚持技术创新,不断开发新技术、新工艺,本公司设计制造了系列化、多元化、更加环保节能的新产品,并广泛应用于各领域,能够满足客户的不同层次需求。坚持科学管理,确立“以顾客为关注焦点”的质量管理理念,使本公司的质量方针和质量目标能够持续有效地实施与改进。
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