山西晋中防爆行车生产厂家讲解防爆行车的安全操作规程有哪些
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山西晋中防爆行车生产厂家讲解防爆行车的安全操作规程有哪些
防爆行车作为在爆炸性危险环境中运行的特种设备，其安全操作规程至关重要，需严格遵循以防止火花、静电或高温引发爆炸事故。以下是详细的安全操作规程：
一、作业前准备
环境检查
确认作业区域属于规定的防爆等级范围（如 Ex dⅡBT4 等），检查周围是否有易燃易爆物质（如气体、粉尘、液体），清除作业半径内的障碍物。
检查通风、照明是否良好，确保应急通道畅通，消防器材（如灭火器、灭火毯）处于完好状态。
设备检查
外观检查：查看防爆外壳有无裂纹、变形，各连接螺栓是否紧固，防爆面是否清洁无损伤（需涂防锈油保护）。
关键部件检查：
起升机构（如防爆电动葫芦）：钢丝绳是否有断丝、磨损、跳槽，吊钩有无裂纹、变形，限位器（上升、下降）是否灵敏有效。
运行机构：车轮、轨道是否对齐，制动器是否可靠，防爆电机、减速器运行有无异常声响。
电气系统：电缆、插头、插座是否破损，防爆按钮、开关是否灵活，接地装置是否牢固（接地电阻需≤4Ω）。
试运行：空载操作行车，检查起升、运行、变幅等动作是否平稳，有无卡滞或异响，确认各机构运行正常后方可作业。
人员准备
操作人员必须经过专业培训，持有效证件上岗，熟悉设备性能及防爆区域的危险特性。
作业前穿戴好符合规定的劳保用品（如防静电工作服、绝缘鞋），禁止携带火种、手机等可能产生电火花的物品进入作业区。
二、作业中操作规范
启动与运行
启动前鸣铃示警，确认周围无人靠近后再操作，严禁在有人站立或未脱离危险区域时启动设备。
操作时应平稳变速，避免急停、急启，防止产生过大惯性导致货物晃动或设备部件摩擦产生火花。
起吊货物时，先试吊（离地 10-30cm），检查制动器是否可靠、货物是否绑扎牢固，确认无误后再继续起升。
载荷限制
严格遵守额定起重量，禁止超载、斜拉歪吊（防止钢丝绳断裂或货物坠落产生火花）。
起吊细长件（如钢管、型材）时需使用专用吊具，防止晃动碰撞设备或墙壁产生火花。
防爆要求
禁止在设备运行时拆卸防爆部件（如电机外壳、接线盒），如需维修必须断电并在非危险区域进行。
避免设备与其他物体（如轨道、墙壁、货物）剧烈碰撞，防止防爆面受损或产生机械火花。
作业中若发现异常（如异响、异味、火花、设备卡滞），立即停机断电，撤离至安全区域，报告负责人处理，严禁带病运行。
操作禁忌
禁止用行车拖拽、撞击其他设备或物体，禁止将货物长时间悬停在空中（需落地或采取可靠固定措施）。
雷雨、暴风（风速超过规定值，如 10.8m/s）等恶劣天气，禁止作业并将吊钩升至上限，切断电源。
三、作业后收尾
设备复位
作业结束后，将行车停放在指定位置（远离易燃易爆区域），吊钩升至上限，小车停在轨道端部，切断总电源。
清理设备表面的粉尘、油污，检查防爆部件是否完好，对活动部件（如轴承、滑轮）加注防爆润滑脂。
记录与交接
填写设备运行记录，注明作业时间、载荷、设备状态及异常情况。
与接班人员当面交接，说明设备存在的问题或注意事项。
四、应急处理
若发生火灾、爆炸险情，立即切断电源，组织人员撤离至安全区域，同时使用现场消防器材初期扑救（需符合防爆要求），并报警求助。
若发生货物坠落、设备故障等事故，保护现场，严禁无关人员进入，立即报告上级部门，由专业人员处理。
注意：防爆行车的操作规程需结合具体设备型号、防爆等级及作业环境（如气体防爆、粉尘防爆）进行细化，定期对操作人员进行复训，确保严格执行，杜绝违规操作。
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